Mesa basculante para paneles de pared prefabricados
1. Aumentar eficientemente la capacidad de producción mediante una rápida rotación y adaptarse a la producción continua.
2. Lograr un control de precisión a nivel de micras para garantizar la calidad de la formación de componentes.
3. Implementar múltiples protecciones de seguridad para reducir los riesgos operativos.
4. Proporcionar adaptación modular y flexible para satisfacer las necesidades de producción en diversos escenarios.
5. Implementar medidas inteligentes de ahorro de energía y reducción de costos para reducir el costo total del ciclo de vida.
La plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados es un equipo clave en la producción de componentes de construcción prefabricados. La estructura principal está hecha de acero de alta resistencia como materia prima, y la encimera es de acero laminado en frío resistente al desgaste, tras un tratamiento de envejecimiento, para garantizar la estabilidad estructural y la resistencia a la deformación. Esta plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados se acciona hidráulicamente para lograr una inclinación suave. Está equipada con un dispositivo de control de ángulo preciso e integra la función de moldeo por vibración, lo que ayuda a mejorar la densidad del hormigón.
El tamaño de la plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados se puede personalizar según las necesidades de producción, adaptándose a la producción de paneles de pared de diferentes especificaciones. El diseño de los parámetros se ajusta a las condiciones de producción habituales de la industria. El equipo cumple con los estándares de calidad y las certificaciones de seguridad pertinentes de la industria. Los componentes principales se han sometido a rigurosas pruebas para garantizar su fiabilidad operativa.
La plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados reduce eficazmente los intervalos de proceso, mejora la eficiencia de la producción en un solo turno y es adecuada para fábricas de prefabricación con diferentes capacidades de producción. Sus aplicaciones son muy diversas y se puede utilizar para la producción de paneles de pared interiores y exteriores en edificios residenciales y comerciales. La plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados proporciona un soporte sólido para el desarrollo de edificios prefabricados.
La base de calidad de la plataforma inclinada para paneles de pared prefabricados proviene de la rigurosa selección de materias primas y las meticulosas técnicas de procesamiento. Cada decisión de selección de materiales se centra en la estabilidad, durabilidad y compatibilidad de producción del equipo. El marco principal de soporte de carga, como la estructura de soporte de carga central del equipo, utiliza acero de alta resistencia como materia prima básica. Este acero tiene una excelente resistencia a la tracción y a la deformación, y puede soportar la alta presión durante la formación de paneles de pared prefabricados durante mucho tiempo mientras mantiene la estabilidad estructural. Para optimizar aún más el rendimiento de soporte de fuerza, el acero se somete a un pretratamiento antes de entrar en producción, eliminando el óxido y las impurezas de la superficie, y a través del tratamiento de temple, los granos internos se refinan para mejorar las propiedades mecánicas integrales del material. La encimera, que es la parte clave en contacto directo con los componentes de hormigón, está hecha de acero laminado en frío resistente al desgaste.
El proceso de laminado en frío proporciona al acero un espesor más uniforme y una superficie más lisa. Tras el arenado superficial para eliminar el óxido y la posterior pulverización de un recubrimiento especial antidesgaste y anticorrosivo, se evita la adhesión del hormigón y se resiste a la erosión de la lechada de cemento y la humedad en el entorno de producción, prolongando así la vida útil de la encimera. Las piezas de conexión, como pernos y cojinetes, utilizan productos de alta resistencia de marcas reconocidas del sector. Los pernos se someten a un tratamiento de galvanización por inmersión en caliente para mejorar su resistencia a la corrosión, mientras que los cojinetes adoptan una estructura sellada para aislar el polvo y las impurezas, garantizando así la fiabilidad del funcionamiento a largo plazo del equipo. Durante todo el proceso de producción, la soldadura del marco principal se realiza mediante un proceso de soldadura robotizada. Las costuras de soldadura son completas y uniformes, y se someten a pruebas no destructivas, lo que evita eficazmente posibles problemas como soldaduras falsas y soldaduras fallidas que pueden ocurrir durante la soldadura manual, sentando las bases sólidas para el funcionamiento estable de la plataforma inclinada de paneles de pared prefabricados.
